+7 (8162) 55-66-14
+7 (911) 600-35-90
+7 (911) 600-51-60

Плазменная резка

Плазменная резка металла – один из прогрессивных способов обработки металлических деталей. Ее использовали и раньше, но в последнее время технология была усовершенствована. Благодаря этому повысилась производительность и качество получаемой продукции. Автоматизация позволила исключить человеческий фактор, что обеспечило отсутствие брака и дефектов. Услуга плазменной резки – одно из предложений компании «СтройЗабор».

Плазменная резка металла

Плазменная резка металла

Цена
от 1 000 ₽
В наличии

Определение технологии плазменной резки

Плазменная резка – это способ термической обработки черных и цветных металлов. Специальное устройство вырабатывает струю плазмы при использовании газов и определенного оборудования. Процесс отличается высокой точностью и производительностью, дает возможность вырезать детали самой сложной формы. Современные станки для плазменной резки полностью автоматизированы, поэтому для получения нужного результата потребуется всего лишь загрузить нужную программу, установив цифровые значения. Используемые для обработки металла плазмой установки отличаются разнообразием – от небольших станков для работы с малогабаритными деталями, портативных и мобильных, до мощных стационарных устройств, позволяющих резать крупные изделия.

Описание технологии

Плазма – особое состояние вещества. Для ее получения газовые среды разогревают до экстремально высоких температур под давлением, одновременно ионизируя его. Проходя через сопло режущего станка (ручные или стационарные горелки), газ преобразуется в плазменную струю. Поток газовой среды с помощью специального устройства нагнетается под давлением в 8 атмосфер, проходя через электрическую дугу на выходе из горелки, газ нагревается до температуры более 10000 градусов Цельсия, а скорость потока достигает 1500 метров в секунду. Благодаря получаемым мощностям газово-плазменный резак легко справляется с металлом до 10 мм толщиной.

Один из важнейших элементов плазменных резаков – форсунки. От их состояния напрямую зависит эффективность работы. Во время процесса обработки металлических деталей форсунки нагреваются до экстремально высоких температур, поэтому им необходима система охлаждения. В зависимости от модели и типа резака выделяют два варианта – жидкостное и воздушное охлаждение. Первый тип охлаждения более эффективен, особенно для сверхмощных установок. Он позволяет добиться более высокого качества обработки деталей.

Вид используемого газа и температура потока плазмы зависит от того, какой именно металл подлежит обработке. В качестве среды используют разнообразные газы от обычного воздуха до технического кислорода.

Преимущества

У этого способа обработки немало сильных сторон. Современный метод плазменной резки позволяет достичь максимальной точности в изготовлении деталей. Среди прочих преимуществ:

  • защита среза от внешних агрессивных факторов при помощи плазмообразующего газа;
  • высокая эффективность обработки;
  • большая производительность;
  • возможность обработки листов стали и цветных металлов толщиной до 16 мм.
  • отсутствие заусенцев и прочих дефектов.

Но стоит обязательно проверять заготовку после резки на количество азота при использовании этого газа или обычного воздуха в качестве рабочей среды.

Компания «СтройЗабор» предлагает услуги по резке и обработке кромок металлических изделий с помощью газо-плазменного способа. Мы проведем необходимые работы в кратчайшие сроки, порадовав своих клиентов отличным качеством. А доступная стоимость станет приятным сюрпризом. Для получения подробной информации звоните нам по указанному на сайте телефону или пишите на электронную почту.

Понравилось? — Расскажи друзьям в социальных сетях
© 2019 — СтройЗабор. Сайт не является публичной офертой
Офисы
Магазин-салон
ул. Прусская, д. 13а
Телефоны
+7 (8162) 55-66-14
+7 (911) 600-35-90
+7 (911) 600-51-60